PT Rexline Engineering Indonesia
Tangki penyimpanan bahan bakar vertikal dan perpipaan yang dibangun oleh Rexline

Solusi Tangki Penyimpanan Bahan Bakar

Terminal bahan bakar otomatis, dari pembongkaran SPOB hingga nozzle dispenser. Dirancang, difabrikasi, dibangun, dan di-commissioning oleh tim Rexline sendiri.

10 hingga 2,000 kLKapasitas tangki, disesuaikan dengan persyaratan ESDM
Siemens SCADASatu ruang kendali, dengan tampilan langsung dari kantor pusat Anda
Hidran otomatisProteksi kebakaran terpasang sejak hari pertama
Rekayasa | Pengadaan | Konstruksi

Satu Kontraktor, Satu Ruang Kendali Dari SPOB hingga Dispenser

PT Rexline Engineering Indonesia merancang, memfabrikasi, membangun, mengotomasi, dan melakukan commissioning terminal penyimpanan dan penanganan bahan bakar yang lengkap untuk operasi pertambangan, pelabuhan, industri, dan pembangkit listrik di seluruh Indonesia. Bahan bakar dipompa langsung dari SPOB ke tank farm otomatis, kemudian dimuat ke truk tangki dan disalurkan ke kendaraan di lokasi. Setiap pompa, katup, level tangki, dan dispenser dijalankan oleh satu sistem PLC dan SCADA Siemens di ruang MCC, kantor pusat Anda dapat memantau layar yang sama secara langsung, dan sistem hidran otomatis melindungi seluruh lokasi.

Gantry pemuatan truk dan kanopi pengisian bahan bakar kendaraan di terminal bahan bakar 4 × 500 kL yang dibangun Rexline di Merauke, Papua Selatan
Gantry pemuatan truk dan kanopi pengisian bahan bakar kendaraan di terminal bahan bakar 4 × 500 kL yang dibangun Rexline di Merauke, Papua Selatan
10–2,000 kLKapasitas tangki, dari tangki mobile yang ringkas hingga tangki penyimpanan vertikal berukuran besar
1 SCADAPembongkaran, penyimpanan, pemuatan truk, pengisian, dan status kebakaran dalam satu sistem Siemens
Kantor pusatLevel, aliran, dan alarm secara langsung di kantor pusat Anda melalui koneksi yang aman
InternalDidesain di Surabaya, difabrikasi di Lamongan, dibangun dan di-commissioning oleh kru kami sendiri

Cara Kerja Sistem

Tujuh bagian, satu kontrak EPC, dan satu sistem SCADA Siemens, semuanya dirancang, dibangun, dan di-commissioning oleh Rexline.

Diagram: SPOB dan stasiun pompa (1), tank farm (2), pemuatan truk (3), kendaraan ringan (4), ruang MCC dan SCADA (5), kantor pusat melalui koneksi aman (6), air pemadam dan pompa (7), dengan jalur bahan bakar, pipa utama air pemadam, ring main hidran, ESD, dan sinyal SCADA

Pembongkaran SPOB dan stasiun pompa

Pompa Rexline menyedot bahan bakar langsung dari SPOB, lalu menyaring dan mengukurnya dalam perjalanan menuju tangki.

Tank farm otomatis

Tangki 10 hingga 2,000 kL dengan level transmitter, alarm level tinggi, dan katup bermotor.

Gantry pemuatan truk

Loading bay overhead untuk truk tangki, dengan meter dan interlock.

Pengisian bahan bakar kendaraan ringan

Dispenser bermeter untuk kendaraan di lokasi, dipasok melalui katup emergency shutdown.

Ruang MCC dan SCADA Siemens

Satu layar untuk menyalakan pompa, menggerakkan katup, dan menampilkan setiap level, aliran, dan alarm.

Pemantauan dari kantor pusat

Data langsung yang sama di kantor pusat Anda melalui koneksi aman.

Proteksi kebakaran otomatis

Tangki air pemadam, pompa pemadam yang menyala otomatis, ring main hidran, foam, dan monitor.

Ketujuh bagian berada dalam satu kontrak EPC, dengan satu tim Rexline yang bertanggung jawab dari desain hingga serah terima.

Kapasitas Apa Pun, Dari 10 KL hingga 2,000 KL

Tangki ringkas dan mobile untuk operasi kecil atau yang dapat dipindahkan, tangki vertikal cone-roof untuk penyimpanan curah. Setiap tangki disesuaikan dengan pola konsumsi dan pengiriman Anda, serta dispesifikasikan sesuai persyaratan ESDM dan spesifikasi proyek Anda.

Dihitung dalam muatan truk tangki 24 kL
1 muatanmengisi tangki mobile 25 kL
21 muatanmengisi tangki 500 kL
42 muatanmengisi tangki 1,000 kL
83 muatanmengisi tangki 2,000 kL
Ukuran tangki digambar dalam satu skala berdasarkan volume: tangki horizontal dan mobile 10 kL, 25 kL, 62 kL; tangki vertikal cone-roof 250 kL, 500 kL, 750 kL, 1,000 kL, 2,000 kL

Digambar dalam satu skala berdasarkan volume untuk menunjukkan rentangnya. Dimensi akhir ditentukan oleh desain untuk setiap lokasi.

Tangki kontainer mobile dengan titik pengisian beratap
Tangki kontainer mobile dengan titik pengisian beratap
Tangki vertikal cone-roof dengan tangga dan handrail atap
Tangki vertikal cone-roof dengan tangga dan handrail atap

Fitur tangki tipikal

  • Tangki vertikal dirancang sesuai API 650
  • Shell baja karbon dengan corrosion allowance
  • Atap kerucut tetap dengan handrail atap
  • Tangga dan platform akses atap
  • Coating kelas bahan bakar internal dan eksternal
  • Manhole, nozzle, vent, dan flame arrestor
  • Level transmitter dan alarm level tinggi
  • Proteksi overfill dengan katup bermotor
  • Dinding bund dan penampungan sekunder

Direkayasa Sesuai API 650, Digambar Secara Internal

Cuplikan dari gambar general arrangement tangki solar 500 kL yang dirancang oleh Divisi Engineering Rexline. Tangki kami direkayasa, didetailkan, dan diperiksa seperti ini sebelum fabrikasi dimulai di Lamongan.

Elevasi tangki, tangki penyimpanan bahan bakar 500 kL T-101
Denah rangka atap, potongan A-A
500 m³kapasitas efektif
9.7 × 7.5 mdiameter dan tinggi shell
API 650kode desain edisi ke-13

Elevasi tangki dan denah rangka atap dari gambar Rexline REX-029-M-GA-240, tangki penyimpanan bahan bakar T-101, 500 kL.

Data desain

Kode desain
API 650, edisi ke-13
Produk
Diesel B40, berat jenis 0.88
Kapasitas efektif
500 m³
Ukuran tangki
9,700 mm ID × tinggi shell 7,512 mm
Shell
8 mm untuk tiga course bawah, 6 mm untuk dua course atas
Dasar dan atap
Dasar 8 mm; atap kerucut 7 mm dengan kemiringan 1:12 di atas rafter dan truss, tanpa kolom tengah
Corrosion allowance
2 mm pada shell, dasar, dan atap
Beban desain
Angin 144 km/h; seismik Ss 0.12, S1 0.07; 45 °C
Material
Pelat ASTM A36; pipa A106 Gr B; flange A105
Pengujian
Hydrotest penuh dengan air; radiografi spot
Pelapisan
Blast Sa 2½; sistem tiga lapis eksternal 315 µm; primer internal 75 µm
Berat
Kosong 22 t; operasi 495 t; uji hidrostatik 558 t

Nozzle dan Aksesori

V1
Breather valve dengan ventilasi darurat, DN200
M1M2
Manhole atap dan dinding, DN600
R2
Gauge pole dengan perangkat pencelupan berslot, DN100
R3
Nozzle radar level, DN100
L1
Level gauge, DN25
S6
Level switch, DN50
S5S1
Inlet dan outlet produk, DN150, dengan cadangan R1 dan S2
S4
Foam chamber, DN150
S3A-6
Drain, DN100, dengan bak penampung drain
A-1A-2
Tangga spiral dan pegangan tangan atap
A-3
16 anchor chair
A-4
Lug pembumian
A-8
Tangga internal
Aktuator katup bermotor pada jalur pembongkaran SPOB
Pressure transmitter tahan ledakan
Pressure transmitter tahan ledakan

Pembongkaran SPOB

Bahan bakar langsung dari SPOB

Pompa pembongkaran Rexline menyedot bahan bakar Anda langsung dari SPOB di dermaga dan mengalirkannya, dalam keadaan tersaring dan terukur, ke tank farm. Operator memulai, memantau, dan menghentikan setiap transfer dari layar SCADA.

Yang Termasuk

  • Pompa pembongkaran dengan susunan duty dan standby
  • Suction strainer dan filter dengan pemantauan tekanan diferensial
  • Flow meter dengan aliran langsung di layar SCADA
  • Pressure switch dan pressure transmitter tahan ledakan
  • Katup bermotor yang dibuka dan ditutup dari SCADA
  • Katup penutup darurat pada jalur transfer
  • Sambungan selang dermaga, pipa, penyangga, dan expansion loop
SPOB di dermagaTongkang tanker bersandar, sambungan selang ke darat
PS
PS-001Saklar tekanan pelindung pompa
P-101Pompa pembongkaran, dinyalakan dari SCADA
DPT
DPT-101Filter dengan transmiter tekanan diferensial
FT
FT-101Transmiter aliran, aliran langsung dalam L/min
MOV-001 hingga MOV-004Katup inlet bermotor pada setiap tangki
T-001 hingga T-004Tangki penyimpanan dengan transmiter level

Jalur transfer sebagaimana dikonfigurasi pada SCADA terminal Merauke, beserta tag instrumennya.

Tangki bahan bakar horizontal dengan platform aksesTank farm horizontal di dalam dinding bundManifold tank farm dan katup bermotorGantry pengisian truk di samping tank farm

Tank Farm

Semua tangki dalam satu layar

Setiap tangki dilengkapi level transmitter, alarm level tinggi dan sangat tinggi (high-high), serta katup inlet dan outlet bermotor, semuanya terhubung ke PLC Siemens. Operator melihat setiap level secara real time, dan interlock menghentikan pengisian sebelum tangki meluap.

Tampilan penyimpanan SCADA di terminal Merauke: level langsung dalam milimeter untuk setiap tangki, dengan alarm high-high yang tampil pada T-002.
Tampilan penyimpanan SCADA di terminal Merauke: level langsung dalam milimeter untuk setiap tangki, dengan alarm high-high yang tampil pada T-002.
Tangki 500 kL dengan pegangan tangan atap, di dalam dinding bund
Tangki 500 kL dengan pegangan tangan atap, di dalam dinding bund
  • Tangki 10 hingga 2,000 kL, horizontal atau vertikal
  • Level transmitter pada setiap tangki
  • Alarm level tinggi dan sangat tinggi dengan interlock
  • Katup inlet dan outlet bermotor
  • Manifold, parit pipa, dan cable tray
  • Dinding bund dan penampungan sekunder
  • Tangga, pegangan tangan atap, dan platform akses
  • Pelapisan internal dan eksternal kelas bahan bakar

Pengisian Truk

Truk tangki diisi dengan cepat dan aman

Pompa pengisian khusus memasok gantry atas, tempat setiap bay mengisi truk tangki melalui loading arm terukur. Pembumian dan bonding, penutupan otomatis, serta interlock melindungi setiap pengisian.

Yang Termasuk

  • Gantry atas dengan loading arm atau selang
  • Pompa pengisian khusus dan katup bermotor
  • Flow meter dan batch controller
  • Penutupan otomatis dan interlock
  • Pembumian dan bonding untuk setiap truk
  • Penampungan tumpahan dan drip tray
  • Platform, tangga, dan pegangan tangan di bawah atap
Pengisian dari atas melalui platform gantry
Pengisian dari atas melalui platform gantry
Pengisian bahan bakar di pulau dispenser, dengan gantry pengisian truk di belakangnya
Pengisian bahan bakar di pulau dispenser, dengan gantry pengisian truk di belakangnya
Kanopi pengisian bahan bakar dengan dispenser terukur
Kanopi pengisian bahan bakar dengan dispenser terukur
Dispenser, meter, dan kontrol dalam unit kontainer untuk lokasi tangki bergerak
Dispenser, meter, dan kontrol dalam unit kontainer untuk lokasi tangki bergerak

Pengisian Bahan Bakar Kendaraan

Kendaraan diisi dan tercatat

Dispenser terukur di bawah kanopi baja melayani kendaraan ringan dan truk servis. Dispenser mengambil bahan bakar dari tank farm melalui katup penutup darurat, dan liter yang dikeluarkan di setiap dispenser tampil di SCADA.

Yang Termasuk

  • Dispenser terukur, disesuaikan dengan armada Anda
  • Pasokan dari tank farm melalui katup penutup darurat
  • Liter per dispenser ditampilkan di SCADA
  • Kanopi baja dengan penerangan di atas pulau dispenser
  • Alat pemadam api di pulau dispenser
  • Penampungan tumpahan dan drainase
  • Identifikasi dan otorisasi pengemudi, bila diperlukan
Ruang kontrol dengan panel MCC dan workstation SCADA

Ruang Kontrol

Satu layar menjalankan terminal

MCC serta PLC dan SCADA Siemens berada bersama dalam satu ruang kontrol ber-AC. Dari satu workstation, operator menyalakan pompa, membuka dan menutup setiap katup bermotor, serta memantau setiap level, aliran, dan alarm. HMI yang terpasang di panel memberikan tampilan yang sama di MCC.

Tampilan umum SCADA di terminal Merauke: pompa pembongkaran SPOB, empat tangki, pengisian truk, dan empat dispenser dalam satu layar.
Tampilan umum SCADA di terminal Merauke: pompa pembongkaran SPOB, empat tangki, pengisian truk, dan empat dispenser dalam satu layar.
HMI lokal pada panel PLC, dengan lampu daya dan gangguan
HMI lokal pada panel PLC, dengan lampu daya dan gangguan

Langsung di Layar

  • Level tangki dan alarm high-high
  • Posisi katup dan interlock
  • Aliran dalam liter per menit
  • Liter yang dikeluarkan per dispenser
  • Status pompa dan timer operasi
  • Mode operasi remote dan lokal

Kantor Pusat

Pantau bahan bakar Anda dari kantor pusat

SCADA yang menjalankan terminal juga menyajikan datanya melalui koneksi aman, sehingga kantor pusat Anda melihat level, aliran, dan alarm yang sama dengan operator di lokasi.

Kantor Pusat
Level tangki, aliran, dan alarm secara langsung, lengkap dengan riwayat dan laporan, di komputer resmi di kantor pusat Anda.
Koneksi internet aman
Ruang kontrol
Workstation SCADA Siemens dengan layar khusus terminal
IkhtisarTangki penyimpananPengisian bahan bakarAlarmPemantauan
Jaringan PLC
PLC dan MCC
PLC Siemens dan motor control centre: starter dan sekuensi pompa, interlock katup, serta logika penutupan darurat.
Kabel Lapangan
Transmiter levelTransmiter tekanan dan tekanan diferensialFlow meterKatup bermotorPompa pembongkaran dan pemuatanKatup penutup daruratDispenser dan loading bayPompa kebakaran dan sistem deteksi

Remote atau Lokal

Mode operasi SCADA: Remote atau Lokal

Setiap pompa dan katup beroperasi dalam mode Remote, dari workstation SCADA, atau Lokal, di panel. Mode yang aktif tampil di layar.

Kendali Tetap di Lokasi

PLC Siemens menjaga terminal tetap beroperasi jika koneksi ke kantor pusat terputus. Koneksi tersebut membawa data pemantauan dan laporan, dengan hak akses yang diatur sesuai kebijakan TI Anda.

Yang Dilihat Kantor Pusat

  • Level stok di setiap tangki
  • Aliran pada jalur pembongkaran dan pengisian
  • Liter yang dikeluarkan di setiap dispenser
  • Riwayat alarm dan kejadian
Sistem Tangki Penyimpanan Bahan BakarPT Rexline Engineering Indonesia
Pilar hidran, kotak selang, dan pipa utama air pemadam di tank farm horizontal yang dibangun oleh Rexline
Pilar hidran, kotak selang, dan pipa utama air pemadam di tank farm horizontal yang dibangun oleh Rexline

Proteksi Kebakaran

Proteksi kebakaran yang aktif dengan sendirinya

Jaringan pipa hidran melingkar bertekanan mengelilingi tank farm. Saat hidran atau monitor dibuka, pompa kebakaran menyala secara otomatis, dan status seluruh sistem kebakaran tampil di SCADA bersama bagian terminal lainnya.

1Mencegah

  • Alarm level tinggi dan sangat tinggi
  • Interlock overfill pada inlet tangki
  • Pembumian dan bonding di titik pengisian
  • Penutupan otomatis di gantry

2Mendeteksi

  • Deteksi api dan gas
  • Detektor asap dan panas
  • Alarm dan notifikasi kebakaran
  • Status sistem kebakaran di SCADA

3Memadamkan

  • Tangki penyimpanan air pemadam
  • Pompa kebakaran listrik dan diesel, duty dan standby, dengan start otomatis
  • Pipa hidran melingkar, hidran, dan hose reel
  • Monitor nozzle untuk proteksi tangki dan bund
  • Foam pourer tetap dan foam chamber

4Membatasi dan mematikan sistem

  • Katup penutup darurat
  • Stasiun emergency stop
  • Dinding bund dan penampungan sekunder
  • Penampungan tumpahan dan drip tray
Kanopi pengisian bahan bakar, gantry pengisian, dan gedung kontrol di terminal bahan bakar Rexline

Didesain, Difabrikasi, Dibangun, dan Di-commissioning oleh Rexline

Rexline adalah salah satu dari sedikit kontraktor di Indonesia yang menyerahkan terminal bahan bakar lengkap dengan timnya sendiri, dari gambar pertama hingga layar SCADA yang beroperasi. Satu tim menangani pekerjaan dari awal hingga akhir, sehingga tidak ada yang terlewat di antara kontraktor.

Rekayasa

1Rekayasa

Desain proses, perhitungan tangki dan struktur, P&ID, serta desain kelistrikan dan kontrol, dari kantor kami di Surabaya.

Fabrikasi

2Fabrikasi

Pelat dinding, atap, spool pipa, dan pekerjaan baja dari fasilitas fabrikasi kami sendiri di Lamongan.

Konstruksi

3Konstruksi

Pondasi, pendirian tangki, perpipaan, dan pekerjaan sipil oleh kru lapangan kami sendiri.

Otomasi

4Otomasi

Panel kontrol, PLC Siemens, dan SCADA direkayasa dan diprogram oleh tim kami sendiri.

Commissioning

5Commissioning

Uji hidrostatik, loop check, serta cold dan hot commissioning.

Serah Terima dan Dukungan

6Serah terima dan dukungan

Pelatihan operator, gambar as-built, manual O&M, serta dukungan PHO dan FHO.

Satu Kontrak, Satu Jadwal

Tidak ada kontrak tangki, perpipaan, kelistrikan, dan otomasi terpisah yang harus Anda koordinasikan.

Tidak Ada yang Terlewat Antarpaket

Tim yang mendesain tangki juga memasang kabel level transmitter yang melindunginya.

Dukungan dari Pembangunnya

Gangguan ditelusuri oleh orang-orang yang membangun dan memprogram sistemnya.

Dari Tank Pad hingga Terminal Beroperasi

Kru kami menangani setiap tangki dari tanah kosong hingga mechanical completion. Setiap tangki diuji hidrostatik sebelum mulai beroperasi.

Lingkup Lengkap, Satu Kontrak

Rexline menyerahkan lingkup lengkap sipil, mekanikal, kelistrikan, instrumentasi, otomasi, serta kebakaran dan keselamatan, beserta rekayasa di baliknya.

Rekayasa

  • PFD dan P&ID
  • Gambar general arrangement
  • Perhitungan sipil dan struktur
  • Diagram satu garis kelistrikan
  • Arsitektur PLC dan SCADA
  • Filosofi kebakaran dan keselamatan

Sipil

  • Pondasi tangki dan ring beam
  • Dinding bund dan pelat penampungan
  • Rumah pompa, rumah pompa kebakaran, dan ruang kontrol
  • Pipe rack, sleeper, dan parit
  • Jalan, drainase, dan hardstand

Mekanikal

  • Fabrikasi dan pendirian tangki
  • Instalasi pompa dan peralatan
  • Fabrikasi dan pemasangan perpipaan
  • Instalasi dan penyelarasan katup
  • Uji hidrostatik dan uji tekanan

Kelistrikan dan Instrumentasi

  • Distribusi daya dan pemasangan kabel
  • Panel MCC dan PLC
  • Instalasi dan kalibrasi instrumen
  • Pembumian dan proteksi petir
  • Penerangan area dan darurat

Otomasi

  • Pemrograman PLC Siemens
  • Layar, alarm, dan tren SCADA
  • Pemantauan jarak jauh dari kantor pusat
  • Pencatatan data dan laporan

Kebakaran dan Keselamatan

  • Tangki air pemadam dan pompa kebakaran
  • Pipa hidran melingkar dan monitor
  • Sistem foam untuk tangki
  • Deteksi api, gas, asap, dan panas
  • Sistem penutupan darurat
Commissioning dan Serah Terima

Pre-commissioning dan inspeksi, mechanical completion, cold dan hot commissioning, uji terpadu kebakaran dan keselamatan, uji kinerja, pelatihan operator, gambar as-built dan manual O&M, serta dukungan PHO dan FHO.

Dibangun Sesuai API 650, ESDM dan SNI

Kode dan Standar

  • API 650, edisi ke-13, tangki baja las untuk penyimpanan minyak
  • Persyaratan Kementerian ESDM untuk instalasi penyimpanan bahan bakar
  • SNI 1729:2020, struktur baja
  • SNI 1726:2019, desain tahan gempa
  • SNI 1727:2020, beban desain minimum
  • SNI 03-1745, sistem pipa tegak dan selang
  • SNI 03-3985, sistem deteksi dan alarm kebakaran
  • SNI 03-3989, sistem sprinkler otomatis
  • SNI ISO 12944, sistem cat pelindung untuk baja
  • SNI dan kode internasional yang relevan untuk perpipaan, pengelasan, kelistrikan dan instrumentasi, serta spesifikasi proyek Anda

Di Mana Sistem Bahan Bakar Kami Digunakan

  • Pertambangan: operasi batu bara, nikel, emas, dan tembaga
  • Pelabuhan dan terminal dermaga: pembongkaran SPOB dan tanker
  • Pembangkit listrik: pasokan bahan bakar untuk pembangkit dan genset
  • Gula dan agroindustri: armada panen dan pabrik
  • Pabrik pupuk dan pabrik pengolahan
  • Depo terpencil dan pusat logistik
Komitmen Kami

Fasilitas penyimpanan dan penanganan bahan bakar yang aman, terotomasi, dan sesuai regulasi, direkayasa untuk melindungi manusia, aset, dan operasi serta menjaga pasokan bahan bakar Anda tetap andal.